覆膜UV上光工艺的常见故障及解决办法

覆膜UV上光工艺的常见故障及解决办法

覆膜产品UV上光，就是对印刷品表面覆膜后再在整体或局部印一至两次光油，使印刷品表面获得光亮的UV光油膜层的方法。覆膜之后的产品再上UV光油可以增强油墨的耐光性能，起到提高印刷品光泽与立体感。形成强烈对比的作用。既可以采用满版上光，也可以采用局部上光。常见故障及解决办法

覆膜产品UV上光经常出现的问题及解决办法如下。

1.亮度不佳
产生原因：光油涂布不均匀或光油稀释过度，黏度过低。
解决办法：调整好上光机并提高光油黏度。

2.产品发生粘连
产生原因：UV光油涂层太厚。
解决办法：提高丝网目数；相对降低刮印压力。

3.UV光油层表面发花
产生原因：UV光油黏度过小，涂层太薄。
解决办法：提高光油黏度，加大涂层厚度。

4.UV光油层表面有白点和针孔现象
产生原因：UV光油涂层太薄；乙醇稀释剂加入量太高；膜层表面粉尘较多；网版；中开等。
解决办法：适当加大光油涂层厚度；减少稀释剂的用量；将膜层表面擦拭干净；用封网胶修版。

5.光油层和图文错开
产生原因：套印不准。
解决办法：调整网印设备，注意网版和覆膜之后图文的套印精度。

虽然覆膜产品UV上光技术在国内出现不久，但其发展速度很快，无论是在商业印刷领域，还是在包装印刷领域，均取得了很好的反口向。可以说，覆膜产品UV上光技术的应用前景非常广阔。