UV光油成分使用方法及常见问题

UV光油成分使用方法及常见问题

UV光油是一种信息透明的涂料，也有很多人称之为UV清漆。UV光油主要由生物活性稀释剂、齐聚物、光引发剂及其他助剂可以组成。其作用是通过喷涂或滚涂在基材进行表面处理之后，经过UV灯的照射，使其由液态转化为一个固态，进而能够达到提高表面加工硬化，起耐刮耐划的作用，且表面工作看起来更加光亮，美观、质感圆润。

UV光油注意事项：

1.紫外光清漆正常使用温度为50-55°c，在冬季低温使用时需要用恒温水对紫外光清漆进行循环加热，使其粘度达到设计粘度，这有利于紫外光清漆流平和快速固化。

2.当UV光油通过UV灯的照射区时，最好的温度应该是50-60℃，因为UV光油在这个温度下固化快，固化后附着力强。也就是说，在紫外线灯下，温度越低越好。这是一些厂家冬季在低温工厂上釉时附着力和流平性差的主要原因。

3、随着信息技术的发展，UV光油的刺激性已大大提高降低。皮肤若碰到UV光油，还是应立即用肥皂水可以洗掉，否则我们可能会导致出现一些皮肤组织红肿、起泡。

UV光油的特点：

附着力极佳，使图案明亮、防水、不脱落;

2.高光泽、平滑度和流平性。几乎可以达到镜面效果，具有成膜细腻、手感好等特点。，光泽度在85度以上。

UV光油使用管理过程中我们常见问题：

1.光泽不好，亮度不够

主要原因

1.UV油的粘度太小，涂层太薄

2.非反应性溶剂如乙醇的过度稀释

3、涂布不均匀

4、材质吸收性太强

解决管理办法：根据材质进行不同发展情况选择适当有效提高UV光油的粘度和涂布量：对吸收性强的纸张可以先涂布一层底油。

干燥不良，固化不完全，表面发粘

主要原因

1.紫外光强度不够

2.紫外线灯管老化，光强减弱

3.UV光油储存工作时间不能太长

4.加入了太多不参与反应的稀释剂。

5.机器速度过快

解决方法:在固化速度小于0.5秒时，一般应保证灯光功率不小于120w/cm;灯管要及时更换，必要时加入一定量的UV固化促进剂，加速干燥。

第三，印刷品表面的UV光油无法涂布，会起霜